【1】 מבוא להדפסת מסך
הדפסת מסך שייכת להדפסת לוחות פתח. ההבנה הפשוטה היא להשתמש בדבק רשת שינוי כדי לאטום את אזור הרשת המיותרת, להשאיר את התמונה או הטקסט הנדרשים ולהעביר את הדיו למצע דרך החורים של צלחת הפתח באמצעות לחץ מסוים כדי ליצור את התמונה או הטקסט.
מצע הדפסת מסך יכול להיות נייר, עץ, זכוכית, מתכת, פלסטיק ומצעים רבים אחרים.
יישומי הדפסת מסך נפוצים בחיי היומיום כוללים הוראות על מוצרים, דפוסים דקורטיביים על מכשירי חשמל ביתיים, דפוסי חולצות טריקו, שלטי מדריך, כריכות ספרים, פוסטרים, כרטיסי ביקור וכו '.
【2】 תהליך טכנולוגי של הדפסת מסך
התהליך הכללי הוא כדלקמן:
פלט קובץ הדפסת מסך → הפקת סרט → הפקת מסך → → ריפוי דיו בהדפסת צבע
01, פלט קובץ הדפסת מסך;
זהו מסמך ייצור מסך המשי שנשלח על ידי המעצב ליצרן, מכיוון שייצור הדפסת המסך הוא בעיקר הדפסת רכב בשחור-לבן או צבעוני, ולכן עלינו להתמודד עם המסמך בשלב מוקדם של העיצוב. קובץ וקטורי הוא תבנית המסמך הטובה ביותר, כגון aicdpspdf. אם הגרפיקה קטנה או אם דרישות ההגדרה נמוכות, זה גם בסדר לספק תבנית תמונה בהבחנה גבוהה.
עיצוב הירארכי של מסמכים
מכיוון שהתחושה הצרה של הדפסת מסך יכולה להיות רק הדפסת מונוכרום והדפסת רכב בשחור-לבן, על המעצב לבצע עיבוד שכבות במסמך, לדוגמה, הדפסה בשחור ואדום / שחור וכחול צריכה לפצל את הדפסת המסך פעמיים.
יש גם יצירה אמנותית מסוימת, לא צריך להבטיח עקביות, יכול להיות הדפסת מסך סינכרוני צבעוני
【3】 בעיות ופתרונות בהדפסת דיו
קצף:הסיבות לכך הן כי צמיגות ההדפסה גבוהה מדי, הייבוש הוא מהיר מדי, הצלחת ואת המצע מופרדים מהר מדי, הפריסה אינה טובה, הדיו עצמו יש בעיות, וכו ', כך האמצעים המתאימים ניתן לנקוט כדי להתאים על פי הסיבות לעיל, או סוכן defoaming המתאים ניתן להוסיף את הדיו ניתן להחליף.
2. חסום:הסיבה לכך היא שמהירות ההדפסה מהירה מדי, צמיגות ההדפסה גבוהה מדי, הדילול אינו משמש כראוי, מיקום ההדפסה מנופח על ידי הרוח, עדינות הדיו אינה מלאה או שהטומאה מובאת. יש לכוונן כראוי את מהירות הייבוש או להחליף את הדיו.
3. חור סיכה:מכיוון שהמצע חלק מדי, למשטח ההדפסה יש גריז או זיהומים, והדיו עצמו אינו טוב, ולכן יש להדפיס מראש את משטח המצע, ולהחליף את סוכן ההחלקה או את הדיו המצוין.
4. הידבקות לקויה:הסיבה לכך היא כי הדיו לא נבחר כראוי, טיפול ההדפסה מראש אינו מספיק, המצע יש זיהומים, טמפרטורת ייבוש וזמן אינם מספיקים, המינון של תוספים, סוכני ריפוי וסוכני ייבוש אינו מתאים, ואת צבע הבסיס הוא מוצק קשה מדי כאשר דיו שני רכיבים מוערם.
בגלל PE, PP, חיית מחמד, רדיד אלומיניום וחומרים אחרים יש קוטביות כימית נמוכה או חלקה מדי, הם מטופלים בדרך כלל עם ניצוץ, להבה, חומצה חזקה יציקות כדי לשפר את מתח פני השטח של משטח ההדפסה. לאחר סרט הדיו של דיו שני רכיבים נרפא, בשל התגובה הכימית, קשה לחצות קישור לתוך סרט דיו צפוף. סרט הדיו נרפא לחלוטין קשה להיות חרוט על ידי ממס. לכן, כאשר הדפסת שכבת הצבע נעשית, ניתן להדפיס את טבלת הצבעים התחתונה לאחר הייבוש, וניתן להתאים גורמים אחרים בשיטות המתאימות.
5. ציור:הסיבה לכך היא כי צמיגות גבוהה מדי, הייבוש הוא מהיר מדי, ואת בשרף ואת הממס המשמש בדיו אינם תואמים כראוי. השתמש ממס המתאים, להתאים את הצמיגות המתאימה או להחליף את הדיו בסדר.
6. הגירה, צבע:הסיבה לכך היא כי הדיו אינו משמש כראוי, במיוחד עם מספר גדול של סרטים רכים plasticizer, אשר סביר יותר לנדוד, דיו מתאים צריך להיבחר.
7. לבן או מעורפל על משטח ההדפסה:הסיבה לכך היא שהדיולנט מכיל מים, טמפרטורת האוויר הגבוהה בסביבת ההדפסה או דיו ההדפסה עצמו אינו טוב.
