הדפסת העברה מתייחסת לתהליך ההדפסה שבו צבעים מועברים לבדים באמצעות נייר העברה. על פי מאפייני סובלימציה של כמה צבעים לפזר, צבעים לפזר סובלימציה ב 150 מעלות צלזיוס ~ 230 מעלות צלזיוס נבחרים, מעורבב עם תרחיף לעשות "דיו צבע", ולאחר מכן על פי דרישות דפוס עיצוב שונות, "דיו צבע" מודפס נייר העברה, ולאחר מכן לסגור את נייר ההעברה מודפס עם דפוסים ובדים. תחת שליטה של טמפרטורה מסוימת, לחץ וזמן, הצבע עובר מן הנייר המודפס אל הבד, ומכניס את הפנים של הבד באמצעות דיפוזיה. מטרת הצביעה.
קיימות מספר שיטות להדפסת העברה, כגון שיטת סובלימציה, שיטת העברה, שיטת התכה ושיטת קילוף שכבת דיו. ביניהם, הדפסת העברת סובלימציה היא הבוגרת ביותר.
שיטת סובלימציה
זוהי השיטה הנפוצה ביותר. באמצעות מאפייני סובלימציה של צבעי פיזור, לפזר צבעים עם משקל מולקולרי של 250-400 וקוטר חלקיקים של 0.2-2 מיקרון משמשים יחד עם נשאים מסיסים במים (כגון נתרן אלגינט) או נשאים מסיסים באלכוהול ( לדוגמה, אתיל תאית) שרף מסיס בשמן משמשים לייצור דיו, אשר מעובדים על מכונת הדפסת העברה ב 200 מעלות צלזיוס ל 230 מעלות צלזיוס במשך 20 עד 30 שניות כדי להעביר ולתקן את צבעי פיזור סיבים סינתטיים כגון פוליאסטר.
שיטת סובלימציה עוברת בדרך כלל שלושה תהליכים: לפני תהליך ההעברה מתרחש, כל הצבעים נמצאים בסרט המודפס על הנייר, ריכוז הצבע בבד המודפס ופער האוויר הוא אפס, וגודל מרווח האוויר תלוי במבנה הבד וספירת החוטים. ולחץ העברה. בתהליך ההעברה, כאשר הנייר מגיע לטמפרטורת ההעברה, הצבע מתחיל להתנפח או נשגב, ותנודתיות ריכוז נוצרת בין הנייר לסיבים. כאשר הבד המודפס מגיע לטמפרטורת ההעברה, ספיחה בצבע מתחילה על משטח הסיבים עד שהוא מגיע לרוויה מסוימת. ערך. מכיוון שהעברת הצבע מנייר לסיבים היא רציפה, קצב הספיחת שלה תלוי בקצב שבו הצבע מתפזר לסיבים. על מנת לאפשר לצבע להתפזר לכיוון, ואקום נמשך לעתים קרובות על החלק התחתון של החומר הצבוע כדי להשיג דיפוזיה כיוונית והעברת הצבע. לאחר תהליך ההעברה, לאחר צבע החומר הצבוע, תכולת הצבע על הנייר פוחתת וחלק מהצבע הנותר נודד לחלק הפנימי של הנייר. כמות הצבע השיורי תלויה בלחץ האדים של הצבע, בזיקה של הצבע לנייר תרחיף או העברה, ועובי סרט ההדפסה של. שיטת סובלימציה בדרך כלל אינה דורשת טיפול רטוב, אשר יכול לחסוך באנרגיה ולהפחית את העומס של טיפול בשפכים.
שיטת שחייה
הצבע בשכבת הדיו של נייר ההעברה נבחר בהתאם לאופי הסיבים. הבד נתון תחילה לטיפול ריפוד עם תערובת של עזרי תיקון משחות, ולאחר מכן במצב רטוב על ידי הגירה בלחיצה חמה, כך הצבע מועבר מנייר הדפסת העברה אל הבד קבוע, ולבסוף מאודה שטף טיפול איזוטוני. כאשר הצבע מועבר, נדרש לחץ גדול יותר בין הבד לנייר ההעברה.
שיטת התכה
שכבת הדיו של נייר ההעברה מבוססת על צבעים ושעוות. שכבת הדיו מוטבעת בבד על ידי התכה ולחיצה, כך שחלק מהדיו מועבר לסיבים, ולאחר מכן הטיפול שלאחר הטיפול המתאים מבוצע בהתאם לאופי הצבע. בעת שימוש בשיטת ההיתוך, נדרש לחץ גדול יותר, וקצב ההעברה של הצבע עולה עם עליית הלחץ.
שיטת קילוף שכבת דיו
באמצעות הדיו שיכול לייצר הידבקות חזקה לסיבים כאשר נחשפים לחום, ניתן להעביר את שכבת הדיו כולה מנייר ההעברה לבד בלחץ קטן, ולאחר מכן ניתן לבצע את הטיפול המתאים בהתאם לאופי הצבע.
בנוסף להיותו מתאים בדי סיבים סינתטיים, הדפסת העברה יכולה לשמש גם להדפסה על סיבים טבעיים טהורים ובדים מעורבבים. יש לו את היתרונות הבאים: זרימת תהליך קצרה, המוצר המוגמר לאחר ההדפסה, אין צורך בעיבוד שלאחר כגון אידוי, כביסה וכו '; ציוד פשוט, השקעה קטנה, טביעת רגל קטנה, צריכת אנרגיה נמוכה; דפוסים עדינים, שכבות עשירות וברורות, ואמנות גבוהה ותלת מימדית, זה לא טוב כמו השיטה הכללית של הדפסה, והוא יכול להדפיס דפוסים בסגנון צילום וצביעה; ההדפסה בהירה בצבע, ואת הזפת בצבע נשאר על נייר ההעברה במהלך תהליך סובלימציה, אשר לא לזהם את הבד; קצב גבוה, דפוסים מרובי צבעים ניתן להדפיס בבת אחת במהלך ההעברה ללא צורך פרחים תואמים; גמישות חזקה, לקוחות יכולים להדפיס תוך זמן קצר לאחר בחירת התבנית. בנוסף להדפסת תבנית הראש, ניתן להשתמש בה גם על בגדים העברת הדפסה על המוצר המוגמר, כגון הדפסה חלקית על הצווארון, האזיקים וכיסי הז'קט.
הדפסת העברה יש גם חסרונותיה. לדוגמה, 80% מהדפסת ההעברה משמשת לבדי פוליאסטר, 10% משמשים לבדים מעורבבים פוליאסטר, ו -10% משמשים לבדים כגון סיבי אקריליק, ניילון ואצטט. בדי סיבים טבעיים עדיין לא יוצרו בייצור המוני. היקף השימוש כפוף להגבלות מסוימות. בנוסף, כמות גדולה של נייר צריך להיות נצרך. בנוסף להעברת נייר, יש צורך גם בנייר גיבוי. לכן, שטח הנייר הנצרך הוא כפול מזה של בד מודפס, וסילוק שאריות נייר הוא גם בעיה. בנוסף, יעילות הייצור של הדפסת העברה נמוכה. התפוקה של מכונת הדפסת העברה היא 3 עד 4 מטרים לדקה, והתפוקה הגבוהה יותר היא רק כ -8 מטרים לדקה, וזה מתאים רק לאצוות קטנות וזנים מרובים.
