גורמים ופתרונות לבעיה הנובעת משימוש בדיו סיליקון
בעיה נפוצה בדיו סיליקון להדפסת מסך היא שוליים משוננים (כולל קווים שבורים חסרים) בקצוות הבגד המודפס. ישנן סיבות רבות לקורות, אך הסיבה העיקרית היא רשת הדפסת מסך, טכניקות הדפסת מסך.
יחס הרזולוציה של דבק רגיש לאור אינו גבוה, וכתוצאה מכך קווים עדינים שבורים או לא שלמים.
אם זמן החשיפה אינו מספיק או זמן החשיפה ארוך מדי, הפיתוח אינו מספיק, וקצוות הגרפיקה והטקסט של דיו סיליקון להדפסת מסך אינם מסודרים ומשוננים. לרשת הדפסת מסך טובה של דיו סיליקון, הקצוות של תמונות וטקסט צריכים להיות חלקים ומסודרים.
משטח הדפסת המסך אינו שטוח. בעת הדפסת דיו סיליקון, עדיין קיים פער בין דיו הסיליקון להדפסת המסך לבין המצע. עקב החדירה המושהית של דיו הסיליקון, מופיעים פקעות בשולי משטח גומי הסיליקון הנוזלי להדפסה .
במהלך תהליך ההדפסה של דיו סיליקון, עקב התרחבות רשת הדפסת המסך לאחר מגע עם דיו הסיליקון, דרגות ההתרחבות השונות בכיוון העיוות והערב, פני השטח של רשת הדפסת המסך אינם אחידים, ויש פערים במגע משטח בין לוחית הדפסת המסך והמצע במהלך הדפסת דיו סיליקון. ג'ל הסיליקון תלוי באוויר כדי לחדור ודיו הדפסת המסך יהיו כתמים על פני השטח.
על מנת למנוע את הופעת הקוצים, ניתן לשקול את הפתרונות הבאים.
(1). בחר את יצירת צלחת מסך רשת גבוהה.
(2). בחר דבק רגיש לאור ברזולוציה גבוהה לייצור צלחת.
(3). הכנת לוחית דיו סיליקון להדפסת מסך עם עובי סרט מסוים כדי להפחית התרחבות ועיוות.
(4). נסה להשתמש בשיטת המתיחה האלכסונית כדי למתוח את הרשת, והזווית הטובה ביותר היא 22.5 מעלות.
(5). עבור דיו סיליקון להדפסת קווים עדינים, השתמש בשיטת ייצור לוחות עקיפים ככל האפשר, מכיוון שבשיטת ייצור הפלטות העקיף יש פחות סבירות שיהיו כתמים.
(6). בתהליך של ייצור צלחות והדפסת דיו סיליקון, נסה לשלוט על גורם התפשטות הטמפרטורה, אפייה שכבת דיו סיליקון והשתמש בחומרים הרגישים לאור עם מקדמי התפשטות קטנים.
(7). המרחק בין דיו הסיליקון להדפסת מסך לבין המצע, זווית המגב ולחץ ההדפסה צריך להיות מתאים.
סיבות ופתרונות לחדירת דיו סיליקון לא אחידה במהלך דיו להדפסת מסך
(1). ישנן סיבות שונות לעובי לא אחיד של שכבת דיו סיליקון. בכל הנוגע לדיו סיליקון, דיו הסיליקון, הזרז, המפחית מוכנים בצורה גרועה או ערבוב יחס שגוי. במהלך דיו סיליקון להדפסת מסך, הפעולה של דיו סיליקון, זרז, חום של טבלת הדפסה יגרום לצמיגות של דיו סיליקון להיות יבשה או על פני השטח. חור הרשת ייחסם. כך שדיו הסיליקון לא יוכל לעבור. על מנת למנוע את הכשל, דיו הסיליקון המוכן (במיוחד את דיו הסיליקון הישן) יש לסנן בעזרת רשת לפני השימוש. בעת שימוש חוזר בצלחת משומשת, יש להסיר לחלוטין את דיו הסיליקון הישן שנדבק למסגרת הצלחת והרשת באמצעות מדלל סיליקון XG-128AH. בעת אחסון לוח ההדפסה לאחר ההדפסה, נא לשטוף את הצלחת מספיק (כולל את המגב). אם יבוצעו הדרישות לעיל, חדירת דיו סיליקון לא אחידה לא תתרחש בעצם. אם קצה הקצה הקדמי של הלהב פגום, יהיו עקבות בכיוון התנועה של ה e scraper. במיוחד כאשר מדפיסים דיו סיליקון שקוף או מצע שקוף, תהיה חדירת דיו סיליקון לא אחידה ברורה. לכן, הקצה הקדמי של המגב החד חייב להיות מוגן היטב כך שהוא לא ייפגע. אם הוא פגום, הוא חייב להיות פגום. טחון בקפידה עם מטחנה או קנה מגב אחד חדש. חוסר האחידות של שולחן ההדפסה ישפיע גם על אחידות חדירת דיו סיליקון. החלק הקמור דק, והחלק הקעור עבה, תופעה זו נקראת גם חדירת דיו סיליקון לא אחידה. בנוסף, אם יש אבק על גב המצע, או על טבלת דיו סיליקון להדפסה, הכשל הנזכר לעיל יתרחש גם הוא.
סיבות ופתרונות לחוסר היכולת לתקן את דיו הסיליקון על המצע
(1). דיו הסיליקון XG-360Z-3 מבית YR SILICONE יכול לפתור את הבעיה. כאשר נתקלים בחוסר היכולת לתקן את דיו הסיליקון על ניילון, פוליאסטר וכו', אנא הדפס את דיו הסיליקון XG -360Z-3 לשתי שכבות על הבגד לפני הדפסת מסך עם צבעי סיליקון אחרים, כגון סיליקון טרנספר, סיליקון בצפיפות גבוהה, סיליקון נפוח, חוסם, סיליקון מבריק, סיליקון מט. דיו סיליקון XG{{5 }}Z-3 הוספת 5 אחוז זרז XG-360Z-3ב. נא לאפות את שכבת דיו הסיליקון לייבוש פני השטח בכל הדפסת מסך.
Hot Tags: העברות חום עם דיו סיליקון, ספקים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, קנייה, בתפזורת, מחיר נמוך, במלאי, מדגם חינם, תוצרת סין
