1) הכנה וערבוב חומרים
התחל בשקלול הרכיבים שלך במדויק. על כל 100 גרם שלדפוס סיליקון XG-360W-1, מוסיפים 10 גרם שלזרז XG-360WB-1(בסיס 10:1 לזרז) ובערך 25% דק יותר (XG-X1000) ביחס לנפח הסיליקון. שלב דילול זה משפר את זרימת הסיליקון, ומבטיח קווים וצורות חלוקה עקביים, במיוחד בפרטי לוגו עדינים.
מערבבים היטב עד שהזרז והמדלל נטמעים במלואם והצבע והצמיגות אחידים. ערבוב נכון מונע כתמים לא נרפאים ומבטיח התנהגות ריפוי צפויה. כאשר נדרשים פיגמנטים (לדוגמה, צבע אדום עבור הבסיס), הוסף אותם בשלב זה כדי לשמור על עקביות הצבע לאורך כל אצווה.
2) הגדרת ניפוק
לאחר שתערובת הסיליקון שלך מוכנה, העבירי אותה ל-מכונת מחלקה. מכונות חלוקה המשמשות ביישומי סיליקון דו--רכיבי נועדו למדוד ולערבב חומרים בעלי צמיגות- גבוהה בתנאי לחץ ויחס מבוקרים, ולספק יישום מדויק ישירות לתוך תבניות או על מצעים.
תכנת את המתקן בהתאם לעיצוב הלוגו: ציין את נפח הסיליקון, נתיב ההפצה, הגדרות המהירות והיחס. יש לקחת בחשבון את ההכללה של מדלל בריאולוגיה ובקצב הזרימה הכוללים, מכיוון שהדבר משפיע על האופן שבו הסיליקון עובר דרך צינורות ופיניות.
3) מילוי התבנית ומריחת הסיליקון
כאשר מכונת המחלקה מכוילת, התחל למלא את חללי התבנית בתערובת הסיליקון. התבנית צריכה להיות נקייה,-מוכנה מראש, ובמידת הצורך, מטופלת בעזרת חומר לשחרור-של תבנית או סרט כדי להקל על פירוק התבנית לאחר אשפרה. אמנם לא תמיד נדרש, ציפוי שחרור דק יכול להאריך משמעותית את חיי העובש ולהפחית את הפסולת.
לְחַלֵקתחילה סיליקון לבן עבור רכיב הלוגו- זה נותן בסיס נקי ואטום שייבנה מאוחר יותר או יתווה עם הסיליקון האדום. בצע מיד את הגשת הבקשהסיליקון אדום עבור הרקע או הדגשים. המערכת האוטומטית מבטיחה ששני החומרים הללו ממוקמים עם יכולת שחזור מדויקת ובזבוז מינימלי.
4) כיסוי בסרט Hot Melt
לאחר הוצאת הסיליקון,מכסים את התבנית המלאה בניילון נמס חם. סרט זה מבצע מספר פונקציות:
זה מגן על משטח הסיליקון,
הוא מספק מנשא ללחיצה מאוחרת יותר בחום-על בד,
וזה עוזר לשמור על הצורה במהלך תהליך הגיפור.
חותכים את סרט ההמסה החם במדויק לגודל, הנח אותו מעל הסיליקון, וודא שאין קמטים או כיסי אוויר לפני המעבר לשלב הריפוי.
5) אשפרה (גיבוי)
מעבירים את התבנית עם הסיליקון וסרט ההמסה החמה לתוךמכונת גיפור (מכבש חום).. אשפרה יעילה של עובש סיליקון מסתמכת על טמפרטורה ולחץ מבוקרים כדי להתחיל ולהשלים את ההצלבה. בשלב זה:
הסיליקון הופך ממשחה צמיגה לצורה אלסטורית מוצקה.
חום ולחץ מקשרים בין שרשראות הפולימר, ויוצרים חוזק מכני יציב.
מערכות העברת חום טיפוסיות שומרות על טמפרטורת עובש עליונה הרבה מעל הסביבה ומשתמשות בחום עובש נמוך יותר כחלק מהמחזור. הטמפרטורה המדויקת וזמן השהייה תלויים בעובי העיצוב ובניסוח הסיליקון, אך עבור תהליכי יציקת סיליקון רבים, טמפרטורות התבנית העליונות הן בטווח של 150-180 מעלות עם זמני לחיצה של מספר שניות עד דקות.
לאחר מחזור הלחיצה, הניחו לתבנית להתקרר לפני שתנסו להסיר את התבנית. קירור מייצב את הסיליקון ומונע עיוותים.
תגיות פופולריות: דפוס סיליקון, ספקים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, קנייה, בתפזורת, מחיר נמוך, במלאי, מדגם חינם, תוצרת סין
