לפני הדפסת מסך של בגדים, אתה צריך לבדוק את חומר הבגדים. אם זה בלנדר כותנה, אתה יכול להדפיס דיו סיליקון ישירות ללא ציפוי תת. זה ידוע שבבלנדר הכותנה יש יותר מטוש. עליך להדפיס את דיו הסיליקון השקוף בצפיפות גבוהה פעמיים ,ולחץ על ה-fuzz עם מכונת הלחיצה. אנו ממליצים ללחוץ עליו ב-150-160 מעלות, בערך 15 שניות.
הדפסת דיו סיליקון על בדים עמידים למים היא טכניקת הדפסה פופולרית בתעשיית הטקסטיל. עם זאת, השגת הדפסה בצפיפות גבוהה עם כוח סטיק מעולה, עמידות בפני שחיקה וגימורים מבריק/מט יכולה להיות אתגר עבור יצרנים רבים. במאמר זה, נתאר את השלבים הדרושים לביצוע הדפסת מסך בצפיפות גבוהה עם דיו סיליקון על בד עמיד למים עם כוח הדבקה גבוה יותר, כמו גם כיצד לשפר את עמידות השחיקה עם סיליקון מבריק או מט.
שלב 1: בחר את דיו הסיליקון הנכון
השלב הראשון בהשגת הדפסת מסך בצפיפות גבוהה עם דיו סיליקון על בד עמיד למים עם כוח סטיק גבוה יותר הוא בחירת הדיו הנכון. ישנם שני סוגים של דיו סיליקון - דיו סיליקון מרפא פלטינה ודיו סיליקון מעובד בדיל. דיו הסיליקון שנרפא בפלטינה הוא עמיד, עמיד בפני חום ובעל זמן ריפוי מהיר. דיו סיליקון מעובד בפח זול יותר, בעל זמן ריפוי מעט ארוך יותר, והוא משמש למסכים עבים יותר או עיצובים מורכבים יותר. בהתאם לפרויקט, אחד מדיו אלה עשוי להיות אופציה טובה יותר להשגת התוצאות הרצויות.
שלב 2: הכן את הבד
כדי להבטיח תהליך הדפסה מוצלח, יש להכין את הבד כראוי. בדים עמידים למים מצופים לרוב או למינציה, מה שעלול להקשות על הדבקת הדיו לבד. יש לנקות את הבד ביסודיות כדי להסיר לכלוך, שמן או פסולת שעלולים להפריע להידבקות הדיו. לאחר ניקוי הבד, יש לאפשר לו להתייבש לחלוטין לפני ההדפסה. בינתיים, אתה צריך להדפיס דבק סיליקון XG-360Z-3X עבור ציפוי תחתון בערך 2-3 פעמים.
שלב 3: צור את המסך
השלב הבא הוא יצירת המסך. זה מסך עבה עם 120 mesh. רשת המסך שבה נעשה שימוש צריכה להיות עדינה מספיק כדי ליצור תמונה חדה, אבל לא עדינה עד כדי כך שהדיו לא יכול לחדור. יש למרוח את הדיו על המסך בצורה אחידה ובעובי המתאים להשגת הצפיפות הרצויה. בנוסף, יש לחשוף את המסך למקור אור למשך הזמן המתאים כדי להבטיח אשפרה נאותה.
שלב 4: הדפס את הבד
לפני תחילת תהליך ההדפסה, חשוב לוודא שהדיו מעורבב כהלכה ושאזור ההדפסה נקי מאבק ופסולת. הדפסה בצפיפות גבוהה מושגת על ידי מעברי דיו מרובים. בין כל מעבר, יש לתת לדיו להתייבש לחלוטין. אנו ממליצים על טמפרטורת האפייה ב-90-100 מעלות עבור בד עמיד למים אם הבד אינו עמידות בחום טוב. עליך להוסיף עוד זרז בטמפרטורה נמוכה. ניתן להוסיף זרז של 6-8% לפי משקל בסיס הדיו כמו כן, על המדפסת לשים לב היטב לכמות הדיו בשימוש בכל מעבר, ולהבטיח שהעובי יהיה אחיד על פני כל העיצוב.
שלב 5: אשפרה
לאחר הדפסת הבד, יש לרפא אותו על מנת להשיג את כוח המקל ועמידות השחיקה הרצויים. אתה יכול לאפות את הבד המודפס במשך 3-4 פעמים עם תנור אוטומטי על השולחן, או להשתמש בתנור המסוע כדי לאפות פעם אחת ב-100 מעלות. תהליך הריפוי חיוני כדי להבטיח שהדיו נצמד כראוי לבד ועמיד לדהייה, סתתים וקילופים. השיטה הנפוצה ביותר לריפוי דיו סיליקון היא באמצעות חום. הטמפרטורה ומשך תהליך הריפוי ישתנו בהתאם לדיו ולבד בשימוש. חשוב להקפיד על המלצות היצרן לריפוי על מנת להגיע לתוצאות הרצויות.
שיפור עמידות בפני שחיקה עם סיליקון מבריק או מט
כדי לשפר את עמידות השחיקה של דיו סיליקון על בד עמיד למים בגימור מבריק או מט, היצרנים יכולים להשתמש בתוספים במהלך תהליך הריפוי. תוספת של חומר גימור מבריק או מט מספקת הגנה נוספת לדיו, מה שהופך אותו לעמיד יותר בפני שחיקה. הבחירה בגימור מבריק או מט תהיה תלויה במראה ובתחושה הרצויים של המוצר המוגמר.
לסיכום, ניתן להשיג הדפסת מסך בצפיפות גבוהה עם דיו סיליקון על בד עמיד למים עם כוח סטיק גבוה יותר וגימור מבריק/מט עם הכנה נכונה, בחירת הדיו המתאים, יצירת מסך נכון, הדפסה ואשפרה בטמפרטורה ובמשך הנכונים. היצרנים יכולים להשיג את עמידות השחיקה הרצויה על ידי שילוב סוכני גימור מבריק או מט במהלך תהליך הריפוי. בעזרת השלבים הללו, היצרנים יכולים לייצר בדים מודפסים אטומים למים עם הידבקות מצוינת, עמידות ותוצאות לאורך זמן.
תגיות פופולריות: הדפסת מסך בגדים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, קנייה, בתפזורת, מחיר נמוך, במלאי, מדגם חינם, תוצרת סין
